精益六適馬有潛力在不到壹年的時間內快速增加公司的內在價值，但這必須基於精益六適馬確定的成功標準:
(1)①首席執行官和高級管理人員的參與；
② 1%-3%專職人員致力於改善項目；
(3)項目分級、審批和計劃跟蹤的框架；
④關註精益六適馬投資的回報率。
失敗的原因恰恰相反:
(1) ①CEO和高級管理人員不參與；
②所需人力為兼職或明顯低於全職人員的1%；
(3)黑帶不嚴，沒有對項目進行培訓或評分；
④沒有根據計劃管理和跟蹤項目的框架；
⑤過於關註過程的成本，而不是回報或ROICO。
二，運用精益六西格瑪創造競爭優勢
精益六適馬為首席執行官創造和保持顯著的競爭優勢提供了壹種方法。實踐經驗表明，同時使用精益和六適馬的公司甚至可以減少80%的提前期，減少20%的間接制造成本和質量成本，並將準時交貨率提高到99%以上。在產品開發過程中應用精益，可以減少50%的營銷時間和5%-10%的物料成本。為了將CEO的戰略從觀察轉變為項目執行，創造能夠擴大戰略選擇範圍的商業生產力，就需要開發出壹種優越而持久的轉型工具，競爭優勢由此產生。
因此，第壹個問題是“為了創造股東價值，我們應該如何將精益和六適馬整合成壹個有效的戰略？”
因為很多公司做了很多工作。路標很清楚。精益六適馬的實施包括大約三個主要階段，以下是概述:
1，開始
(1)得到CEO的支持，制定2-5年的財務和業績目標，得到盈虧經理的支持；
(2)做好長遠規劃，建設好基礎設施；
③首先，培訓精益六適馬內部的高層領導。
2.選擇項目和資源
①選擇有潛力的未來領袖作為冠軍和黑帶；
(2)樹立以凈現值(NPV)為冠軍的項目選擇標準的理念；
③為黑帶提供團隊領導和精益六適馬工具的培訓。
3.實施、可持續性和發展
(1)為啟動項目提供專家培訓；
②運用DMAIC過程對項目進行跟蹤，直至最終結果；
③使精益六適馬成為公司所有業務的組成部分，提升精益六適馬的能力，使之成為公司長期關註的焦點。
該流程基於六個適馬，結合精益理念(基於價值的項目選擇、周期時間效率)，並建立長期路標。這種方法克服了猶豫，並在組織內創造了主動性。然而，最重要的元素是這兩種方法無法控制的:高級管理層的支持和參與。幸運的是，因為精益六適馬工具顯示了潛在項目如何產生股東價值，所以讓最高管理層參與實施相對容易。