精益生產是壹個完整的體系，絕不是壹些工具和方法。但是，由於歷史和深入研究的原因，過去國內對精益生產的認識僅僅停留在JIT、5s、看板等方面，認為這就是精益生產的全部，導致對精益生產的認識和實踐不全面，從而無法獲得本質的突破。精益生產是壹個系統化的管理，是壹個全員參與、統壹思想、持續改進的系統化過程。精益生產的實施從局部的角度來看無疑是正確的，但不能局限於局部的壹點，也不能孤立存在。
2.中國的企業學精益生產，只能“相似”，很少“相似”。
精益生產是壹種系統的思想和體系，其目的是杜絕壹切浪費，認為質量高於壹切，客戶高於壹切，註重人才的培養。這些目標是由“自我——？要實現精益生產，絕對不能在“標準化”、“準時制”、“標準化作業”、“壹個流”等諸多技術層面的支持下，照搬精益生產模式中的壹些工具和規則。而“看板”、“安全燈”、“生產管理板”只是實現其管理目標的具體方法。然而，許多企業並沒有學習精益生產思想的精髓，而是把“看板”和“可視化”作為精益生產的全部。
3.缺乏讓員工參與的有效機制。
精益生產和員工素質是相互依存、相互促進的。精益生產的實施要求並促進員工素質的提高，而員工素質的提高又會推動精益生產向更深層次發展。精益生產的每壹步都離不開員工觀念的轉變，離不開全體員工的自覺行為和參與，離不開員工的積極性、主動性和創造性。高素質的員工是推進精益生產的重要保證。精益生產越深入，越需要提高員工素質。雖然很多企業在實施精益生產時明白這個道理，但缺乏有效的方法和機制來引導員工持續參與改進活動，自覺遵守精益生產要求。這也是很多企業無法深入開展精益生產的壹個主要原因。