營業執照1營業執照2
符合GMP標準1。脈沖真空爐適用於醫藥、食品、化工、電子、中藥等行業熱敏性物料的幹燥。2.脈沖真空爐:純水沸騰時汽化速度最大。在大氣壓下，純水大約在100℃開始沸騰。在真空條件下，水的沸點低於100℃是因為體系中水蒸氣的分壓遠低於物質表面的分壓。例如，當表面下降到-0.07Mpa時，水在70℃開始沸騰。壹般來說，真空度越高，水的沸點越低。在真空幹燥機中，蒸發的水可以通過真空發生系統快速排出，因此即使在較低的操作溫度下，該幹燥機仍然具有大的幹燥能力。設備運行時，物料處於靜止狀態，有利於保持物料的初始狀態，間歇操作，隨時調整工藝條件。這個設備是人工裝卸的。頂部和底部設置成拱形結構，可有效克服底部水快速流動後冷凝水回滴和集中處理的問題，進壹步提高幹燥效率。此外，該公司還采用了兩點壹體式脈沖抽真空結構，有效快速地排空工作室內的蒸發水。幹燥時間僅為普通真空爐的2/3。脈沖抽氣結構的優點1的優點，脈沖真空爐無需上下換料即可壹次性烘幹。普通真空爐的底料未經幹燥後，其頂料水分含量達不到GMP生產標準。普通真空爐操作人員在烘幹過程中要不斷更換上下料，才能烘幹。優點2。脈沖真空爐操作人員工作量小，普通真空爐工人工作量相對較大，且操作繁瑣，幹燥效果難以控制(幹燥後上下物料水分含量不是很難控制，無法達到GMP生產標準，即壹個烘箱幹燥的產品水分含量無法保持壹致)。優點3。具有脈沖抽吸結構的冷凝水可以通過箱體的獨特結構快速有效地排出工作室內物料蒸發的水分，而普通烤箱的冷凝水只有在烘幹體底部的門打開時才能流出箱體的門。優點4。脈沖真空爐采用程序控制，定時定量補充新鮮空氣，快速有效地抽出蒸發的水分，獲得幹燥效果。幹燥時間比普通真空增加到1/3倍(比如普通真空爐的幹燥時間是12小時，脈沖真空爐8小時就可以幹燥，可以完成3個普通真空爐的工作量，而脈沖真空爐只能完成2個。生產成本低，操作人員的工作量也小。) 3.脈沖真空爐的特點:1。它可以在較低的溫度下獲得較高的幹燥速率，充分利用熱量。2.適用於低溫幹燥或熱敏性物料的幹燥。3、能幹燥含有溶劑的物料，並能回收溶劑。4.幹燥前可進行消毒，幹燥過程中無雜質混入。5.這種幹燥機屬於靜態真空幹燥機，所以不會破壞被幹燥物料的形狀。四。脈沖真空爐主要技術參數:1、箱體工作尺寸:寬1400×深1500×高1400mm外形尺寸:寬1650×深1700×高1800mm 2、烤盤數量:60烤盤尺寸:640×460×45mm裝載量:65438 材料放置:人工11，電源參數~380V+N(三相四線制)12，真空度0.068-0.098Mpa13，重量4550kg 5，脈沖真空爐主要準備1，張鋪2厚度為1.5mm外殼為304-2B，張鋪3厚度為 304-2B φ22×3粵5。保溫材料矽酸鋁纖維棉鎮江保溫材料廠6。密封材料食用矽橡膠7。鏡2無錫8，真空表1南京9，壓力表1上海10，門鉸鏈，門壓自制11，內膽采用圓弧過渡，便於清理6。控制部分1、智能儀表1上海2、熱電集團Pt 100 1/臺灣亞泰3、交流接觸器10A 1西門子4、開關元件1西門子5、控制櫃1七、脈沖真空烘箱設備的結構特點及性能:主要由箱體(內膽、加強板、外壁、保溫層、鉑電阻)、門機構、加熱箱體:箱體主要由內膽、加強筋、外壁、絕緣層和鉑電阻組成。1.1內膽:由S8.0 SUS304不銹鋼板雙面焊接而成，保證有足夠的強度和剛度，在真空下不變形。特別采用10#國標槽鋼進行加固。(內膽只有在能看到焊接痕跡的情況下才采用真材實料，如果沒有發現有焊接痕跡，則加套)1.2加勁:采用10#國標槽鋼加固，形狀為220*220mm的方形，焊接方式為交叉對稱。確保內容器和加強筋在真空下受力均勻。1.3外壁:由S1.5 SUS304不銹鋼板組裝焊接而成。1.4保溫層:鋪設方式采用矽酸鋁保溫棉夾在內膽和加強筋之間。采用堆積密度80g的纖維作為保溫棉，保溫效果好，節能性能好，是我廠保溫材料的第壹個產品。1.5的鉑電阻:PT100的鉑電阻(-50~+320度)2。門機制:2.1。門:罐體S8.0 SUS304不銹鋼，外殼采用1.5mmSUS304不銹鋼板彎曲焊接而成，中間填充矽酸鋁纖維棉。箱門與箱體之間的密封由螺旋壓桿的手柄緊密密封，蘑菇型專用密封條固定在箱體門邊的密封槽內。2.2箱門結構:形式為單開門，可手動開啟。門鉸鏈由平面軸承支撐，開門輕松省力。箱門內襯板和纖維棉的固定方法與箱體相同。3.加熱裝置:根據設備的結構和使用過程，加熱元件采用SUS304不銹鋼盤管。4.加料裝置:人工加料後，將幹燥托盤放在烘箱內的幹燥架上進行幹燥。5.真空除濕裝置:主要由真空泵、緩沖罐、單向閥、真空電極點和真空脈沖系統組成。真空泵由SK-6 11kw水循環真空泵組成。水循環真空泵是主真空泵。緩沖罐用於在真空爐抽真空時將物料與水分離。單向閥主要用於當真空度達到壹定程度，真空泵關閉時，防止緩沖罐內的水回流。真空電極點控制真空度在壹定範圍內自動工作。真空脈沖系統主要由電磁閥和單向閥組成。真空脈沖系統主要是通過過濾器補充烘箱內的新鮮空氣，從而提高烘箱內蒸發的水分被真空泵快速抽出。與普通烘箱相比，幹燥速度提高了15-30%。溫度控制系統:6.1烘箱控制在1區。采用PID控制電路，交流接觸器作為執行機構。溫度控制儀表、溫度傳感器、交流接觸器和電磁閥構成了溫度加熱系統的循環加熱控制。6.2加熱區配有多點智能溫控儀表，可根據工藝要求設定箱內溫度，控制保溫程序。該溫控系統能充分保證真空烘箱箱體內部工作期間溫度控制的準確性，消除熱慣性現象，保證溫差小的箱體內溫度均勻。交流接觸器、快速熔斷器、中間繼電器、斷路器、時間繼電器、操作開關、按鈕、聲光報警信號燈等主要控制器件均為西門子產品。靈敏、準確、可靠、壽命長。八。1脈沖真空爐的技術關鍵及措施說明。這臺真空爐屬於大型真空設備。技術關鍵在於:1)保溫過程中如何保證均熱區溫度均勻。2)箱體真空除濕循環系統的可靠性3)溫度控制系統的可靠性2。采取措施；1)采用PIC控制，可以自動計算溫控數據。2)獨家設計采用兩點脈沖抽真空結構。3)采用多點PID控制電路，交流接觸器作為執行機構。溫度控制儀表、溫度傳感器和交流接觸器構成了溫度加熱系統的循環加熱控制。