溶膠-凝膠法的實踐表明，其優缺點為:1，制備過程中無需機械攪拌，不易引入雜質，純度高；2.由於溶膠由溶液制備，化學均勻性好；3.顆粒細小，膠體粒徑可小於0.65438±0 μm；4.可含有不溶性顆粒，均勻分散在組分溶液中而不沈澱，然後凝膠化，將不溶性組分固定在凝膠體系中；5.可溶性雜質成分分布均勻；6.合成溫度低；7.粉體活性高；8.
目前溶膠-凝膠法有三種類型，即傳統的膠體型、無機聚合物型和復合型。早期的溶膠-凝膠法采用的是傳統的膠體法，但在80年代前後，科學家們把目光集中在了無機高分子型上，因為這種類型容易控制，各個組分體系的凝膠和後續產物都比較均勻，很容易從溶膠或凝膠中制備出各種形狀的材料。然而，該方法通常需要可溶於有機溶劑的醇鹽作為前體，而許多廉價的金屬醇鹽不溶於有機溶劑，這限制了該類型的應用。因此，人們將金屬離子形成絡合物。
下面重點介紹無機高分子型和復合型的溶膠-凝膠法。無機高分子型是將金屬醇鹽(也可選擇其他壹些鹽)溶解在有機溶劑中，通過水解-聚合反應形成均勻的溶膠，進壹步反應失去大部分有機溶劑使其轉化為凝膠，再通過熱處理制備超細粉體。該方法制備的關鍵在於金屬醇鹽的合成方法。金屬醇鹽稱為金屬烷氧基化合物，其特點是烷氧基與金屬元素之間形成C-O-M鍵。例如，為了制備稀土醇鹽，堿金屬(li、Na或K)或堿土金屬(Ca、Mg)的醇鹽必須用作烷氧基的提供者，然後與稀土金屬鹵化物有機羧酸鹽反應以獲得它們。方法無水醋酸稀土、金屬鈣顆粒和乙醇在芳香溶劑中回流合成稀土金屬醇鹽。下面舉例:1。無水醋酸稀土的制備:將幹燥的氫氧化稀土用壹定量的無水醋酸溶解，蒸發掉多余的醋酸，然後加入苯進行沸騰蒸餾，除去其中所含的水，得到無水醋酸稀土。2.稀土金屬醇鹽的合成:以無水醋酸稀土為原料，在芳烴溶劑體系中，與堿土金屬和低碳醇反應，在幹燥提純的高純氮氣保護下，加熱至沸點70℃左右。回流反應壹定時間，得到稀土金屬醇鹽、醇和苯的混合溶液，然後在高純氮氣保護下蒸餾，得到稀土金屬醇鹽。
金屬醇鹽法由於醇鹽的制備工藝復雜，成本高，且許多廉價的金屬醇鹽不溶於有機溶劑，所以發展了復合溶膠-凝膠法。以下是壹些例子:
以下是通過溶膠-凝膠法合成LiZnSiO4的實例。按壹定的化學計量比稱取LiCO3和ZnO溶於HNO3中，加入金屬離子等質量的檸檬酸，將Si(OC2H5)4溶於無水乙醇中，使檸檬酸溶液與乙醇溶液的體積比為5∶1，攪拌下將水溶液加入到乙醇溶液中，用氨水調節PH值，混合溶液在80℃回流水解縮聚。然後用70℃緩慢蒸發溶劑，由溶液逐漸形成凝膠為溶膠，然後在65438±020℃幹燥得到幹凝膠，將幹凝膠在壹定溫度下高溫處理壹定時間，得到組成為Li2ZnSO4的超細粉末，最後壓制燒結。
再如溶膠-凝膠法制備超細氧化鐵材料。將Fe3+、Co3+、Ba2+、Zn2+和Cu2+的硝酸鹽溶液按化學計量比混合，攪拌形成均勻的棕色透明溶液，然後將檸檬酸溶液按摩爾比1: 1-1: 3緩慢加入到配制好的溶液中，並適當加熱(70℃-90℃)，充分攪拌至溶液呈中性，pH為7-8；將制得的溶液在100-150℃的烘箱中幹燥，形成深棕色幹凝膠；然後在壹定溫度下熱處理幹凝膠。得到鐵氧體細粉。