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淺談目前商品混凝土存在的問題?

商品混凝土存在的問題是在攪拌站集中攪拌。符合建築設計和規範要求的各種強度等級的混凝土,由專業技術人員在獨立的實驗室內,嚴格按照配合比,采用微機控制和電子計量精確生產,實現了混凝土生產的專業化、商品化和社會化。因為它能在保證建築工程質量、加快工程進度、減少環境汙染問題、解決擾民和工地臟、亂、差問題、緩解城市道路交通壓力等方面發揮積極有效的作用。因此,商品混凝土被廣泛應用於城市建設中,產生了良好的社會效益和經濟效益。

但是,由於受裝備水平、技術和管理、體制等諸多因素的影響,商品混凝土行業還存在壹些問題。筆者結合自己的工作經驗,對商品混凝土的現狀進行分析,並提出壹些建議,供同行參考。作者無意冒犯任何人或單位,只想引起討論,討論壹下事關百年大計的質量問題。

第壹,目前商品混凝土使用中存在各種問題。壹般來說,可分為管理因素、攪拌站自身因素、施工過程中管理不完善和其他因素:

(1)體制因素:首先,建築市場不規範,部分工程在發包過程中存在不規範現象。在授予合同之前,項目業主往往會提前確定分包商(包括商品混凝土的供應商),承包商為了得到工程往往會滿足業主的要求。在這個前提下,如果明確好商品混凝土的供應商,在施工過程中會避免很多麻煩;如果商品混凝土的供應商沒有很好的界定,在施工過程中會增加施工和管理的難度,對工程質量也有壹定的影響。

其次,對供應企業缺乏必要的監督管理。目前對於商品混凝土的管理,還停留在所有供應商的模式,即對於商品混凝土,只要供應商提供混凝土的出廠合格證,並確保通過竣工驗收即可;然而,對商品混凝土的配合比設計、原材料質量、生產工藝、生產和檢測設備、計量系統的完善等方面卻很少關註。

(二)攪拌站供應企業自身因素:

1.從技術上講,規範不能嚴格執行。

(1)進行配合比設計時,混凝土的強度配置偏低。部分攪拌站盲目追求低成本,不嚴格按照規範要求進行取值計算,采用低比例,導致混凝土配制強度低。

②變更後的混凝土原材料未按規範要求進行檢驗。

眾所周知,當粗細骨料和水泥添加劑的來源發生變化時,不僅要檢測變化後的原材料的各項指標,還要重新設計配比。但實際上,當原料來源渠道發生變化時,有些攪拌站對變化後的原料並不進行檢測;有些攪拌站混合不同來源的骨料,有些攪拌站甚至混合不同廠家的水泥,因為材料來源廣泛,現場缺乏管理。這將嚴重影響商品混凝土的質量,給結構工程帶來質量風險。

③部分攪拌站忽略了粗骨料強度對混凝土強度的影響,沒有對粗骨料強度進行測量。

《普通混凝土碎石或卵石質量標準及檢驗方法》( JGJ53-92)規定;碎石的強度可以用巖石的抗壓強度和壓碎指標值來表示。當混凝土強度等級為C60及以上時,應檢測巖石的抗壓強度,在其他情況下,如有疑問或認為有必要,也可檢測巖石的抗壓強度;巖石抗壓強度與混凝土強度等級的比值不應小於1.5。對於強度等級較低的混凝土,粗骨料強度壹般能滿足要求,無需檢驗。但對於高強度等級的混凝土,並不是所有的粗骨料強度都能滿足要求,所以必須進行檢驗。在實際工作中,大多數攪拌站的石料檢驗報告。石料壓碎指標值未列出,部分混凝土強度等級在C50以上,未進行單項檢驗。這種行為,無論質量如何,都不能不令人擔憂。

(4)雨雪季節不能及時測定砂石含水量,不能及時調整水灰比。根據規定,攪拌站應采取相應措施保持砂石骨料含水量穩定,每班至少測定壹次含水量。在雨雪天氣,應增加測量次數,及時調整用水量,以滿足混凝土強度等級和施工和易性的要求。

目前,許多攪拌站沒有自動測量砂石含水量的儀器。大部分情況下是憑經驗判斷含水率,調整用水量。其中壹些根本沒有估計或調整。這樣在雨雪季節水灰比過大,拌合物和易性無法保證,更談不上混凝土的強度,不僅增加了施工難度,還影響了工程結構的強度。

⑤外加劑使用不當根據《混凝土外加劑應用技術規範》(GBJ119-88),外加劑的選擇應根據混凝土性能要求、施工條件和氣候條件,結合原材料和配合比等因素,外加劑的品種和摻量應通過試驗最終確定。

實際使用添加劑時,很難達到上述要求。有客觀因素,更多的是人為因素。壹些攪拌站負責人和技術人員對添加劑的使用不是很清楚。他們不問種類和適用性,也不通過試驗確定劑量,就這麽用了。更有甚者,在具有緩凝、減水或早強劑的復合外加劑中加入緩凝劑或早強劑,導致外加劑疊加,既浪費了混合材,又未能改善混凝土的性能。

2.攪拌站的設備和檢測工具不能滿足要求;

(1)部分攪拌站長期使用攪拌設備,設備未及時維修和檢測。計量系統壹旦失準,混凝土配置就無法按照配比表準確進行;這樣的混凝土用在工程上,後果不堪設想。

(2)對於添加劑的計量,很多攪拌站沒有計量裝置,也不打算安裝計量裝置。因此,實驗室的混凝土配合比是正確的。由於攪拌站沒有專門的外加劑計量裝置,實際操作掌握在農民工手中。用鏟、勺、碗等非計量器具添加添加劑,很難達到2%的計量誤差。

(3)目前很多攪拌站沒有自動測量砂石含水率的儀器。

3.攪拌站和現場之間缺乏聯系。大多數攪拌站仍然存在閉門造車的現象,即管理人員不深入現場進行實際調查,而是根據經驗和施工單位提供的信息和要求設計混凝土的配合比;至於其生產的混凝土是否滿足工程需要,後期質量如何,往往沒有跟蹤觀察。

4.對商品混凝土的耐久性重視不夠。

很多項目(比如送禮項目,限時項目)。為了加快施工進度,要求攪拌站提供早強混凝土。因此,為了滿足客戶的要求,攪拌站采取了使用早強水泥、早強劑、增加水泥用量等措施來達到早強的目的。其實這種行為是不負責任的短期行為。

眾所周知,所有能提高混凝土早期強度的因素都會影響混凝土後期強度的增長,所以在配制混凝土時會有較大的強度富余,為了彌補這種後期強度的損失,這無疑會造成很大的浪費。事實上,問題往往要嚴重得多。早期高強度的後果是混凝土結構的早期劣化。因此,有人建議“盡量利用混凝土的後期強度,將設計強度從28天延長到45天或56天”。

混凝土的生產必須遵循壹定的規律,需要壹定的時間,不能壹味強調施工速度。無論如何,最重要的目標應該是確保混凝土的長期耐久性。

5.攪拌站未能及時執行最新標準。2002年6月1日實施的《民用建築工程室內環境汙染控制規範》(GB50325-2001)第5.2.1條規定“民用建築工程使用的無機非金屬建築材料和裝修材料必須有放射性指標和檢測報告”,第3.1.1條規定“民用建築工程使用的無機非金屬材料,包括砂、石、磚、水泥,應符合表3.1.1”的規定,即內照射指數和外照射指數不得小於1.0。

(三)施工過程管理不完善

1.混凝土運到施工現場後,施工單位為了方便施工,隨意加水,以改變混凝土的坍落度,使水灰比過大,導致混凝土強度達不到設計要求。

眾所周知,在相同的材料和工藝條件下,混凝土的強度主要取決於水灰比,即混凝土的強度隨著水灰比的增大而減小,這就是水灰比規律。但有些技術人員和操作人員對現場加水破壞混凝土的耐久性和和易性認識不足,以為用水稀釋拌合物會增加坍落度,便於攪拌、泵送和澆築。根據相關資料,合理水灰比每增加0.05,混凝土強度可能下降10 MPa。另外,混合混凝土是水和水泥、水泥漿和砂、砂漿和石子相互包裹填充的混合結構。在其中加水會加劇混凝土的離析和泌水,影響硬化混凝土的強度和耐久性,同時會造成混凝土澆築過程中的漲模漏漿現象,產生蜂窩、麻面、石子等現象。

2.當施工單位發現交付現場的商品混凝土不符合要求時(主要表現為混凝土交付現場的離析、坍落度、和易性、初凝時間等),不會責令其退場,而是繼續在工程中使用;個別項目,混凝土到現場後,根本沒有逐車檢驗。

3.由於管理不完善,商品混凝土在壹些項目中被誤用。

4.個別項目,混凝土澆築後發現預留商品混凝土質量不能滿足實際需要。如果再下單,要麽時間不允許,要麽攪拌站不生產少量混凝土。對此,施工單位只是簡單的現場攪拌混凝土來代替商品混凝土,用於工程中。其強度是否合格,不同混凝土之間是否存在不良反應和收縮裂縫,令人擔憂。

(4)所有承包商(主要是監理單位、建設單位、施工單位等。)沒有充分發揮應有的作用,各單位之間缺乏聯系和脫節,主要是監理單位沒有發揮應有的監督管理作用。

當然,商品混凝土在生產和使用過程中還有其他質量問題,這裏就不壹壹描述了。

二、壹些建議:

為確保工程質量和商品混凝土專業的可持續發展,提高攪拌站的競爭力,筆者認為有必要加強商品混凝土的行業管理和技術研究,措施如下:

1.規範建築市場,加強法律監督管理,杜絕違法分包和不正當低價競標。

2.承包商在選擇商品混凝土供應商時,應選擇資質等級高、信譽好的攪拌站,同時還應考慮地理位置是否合適、生產能力是否能滿足現場施工的需要。

3.承包商在與商品混凝土攪拌站簽訂合同時,必須規範、詳細填寫混凝土技術參數、施工現場條件、現場技術負責人,並報監理單位審核。必要時到攪拌站實地考察,看生產工藝是否先進,實驗室儀器設備是否齊全,生產規模是否能滿足現場施工需要。

4.要加強對攪拌站的監督管理,主要是發揮監理單位的監督管理作用。筆者認為,攪拌站屬於工程的分包單位,監理單位不僅要審查資質等級,考察其生產能力,還要在運行過程中進行監督管理,看其制度是否落實,管理是否完善,行為是否規範,以確保工程質量。同時,政府部門也加強對攪拌站的宏觀控制和指導。

5.攪拌站要不斷完善和發展自己,特別是在目前混凝土行業引入“高強高性能混凝土”概念後,除了不斷完善管理、規範行為、改進設備外,還要註重“高強高性能混凝土”技術的研究,以適應現代混凝土攪拌的要求。

①加強攪拌站的技術改造。攪拌站改造的關鍵是采用先進的攪拌設備和計量裝置。攪拌站應逐步實現機械投料、計算機計量控制和管理;選擇強制式或傾卸式攪拌機;使用散裝水泥,有添加劑和超細活性摻合料的儲存和添加裝置;應有與企業資質相適應的試驗室,滿足各種性能混凝土的配制和攪拌要求;有汙水處理和回用裝置,嚴格控制粉塵、噪聲和水汙染。從技術、材料和設備方面采取有效措施,提高混凝土耐久性,降低混凝土成本。

②建立水泥、骨料、外加劑等原材料數據庫。攪拌站要在對商品混凝土不斷研究和應用的基礎上,建立水泥、骨料、外加劑等原材料的數據庫,形成自己的內部數據,做到下不了決心,分析不了。希望這種情況能盡快改善。

(3)為滿足用戶對混凝土性能和強度越來越高的要求,攪拌站應加強“高強高性能混凝土”技術的研究,主要包括:

a、就地取材,配制各種性能要求的高強混凝土,繼續增加C50、C55、C60高強混凝土的應用比例,有效解決工程應用中的均勻性、抗滲性、低收縮性、可泵性要求,並相應提高其耐久性。

B.開發和應用高效減水劑。高效減水劑又稱高性能外加劑,必須具有高減水率和良好的保塑性能。減水率不小於25%,120min坍落度損失不大於20 mm,同時還應嚴格控制氯離子含量、總堿含量和對水泥適應性的要求。在水泥、砂、石、外加劑用量不變,新拌混凝土坍落度和流動性不變的情況下,用高效減水劑替代普通高效減水劑可進壹步降低用水量,28d強度可提高65,438+00%以上,混凝土的耐久性也相應提高。

超細活性摻合料的開發與應用。超細活性摻合料不僅能改善混凝土中的亞微觀結構,提高粗骨料與砂漿的界面強度,而且能填充混凝土內部的毛細管,起到增強和密實的作用。超細活性摻合料是由工業廢料(矽灰、超細礦渣、粉煤灰、沸石粉或其他工業廢渣)經磨細制成,壹般比表面積應不小於400 cm2/g,應用超細活性摻合料既能改善混凝土性能,又能節約水泥。

d、高性能混凝土的發展與應用。根據工程需要,制定性能指標,采用高效減水劑和超細活性粘結劑配制各種高性能混凝土。目前工程中使用的自密實混凝土補償收縮混凝土屬於高性能混凝土,應在工程中推廣應用。

6.在商品混凝土應用過程中,施工單位不僅要逐車檢查商品混凝土,還要規範自身行為。對此,監理單位應充分發揮其監督管理作用,確保工程質量。

7.商品混凝土工程合同中應有耐久性條款。目前,中國正處於計劃經濟向市場經濟的轉型期。如果不把經濟杠桿引入工程的耐久性,就不可能激勵工程技術人員嚴格關註耐久性。目前的現實是,能否快速建設,早日竣工,直接關系到個人的經濟效益。但如果壹個工程在5 ~ 10年後出現問題,即使需要大修或重建,也沒有任何單位或個人承擔經濟責任,有時該工程甚至被評為優秀工程。相反,有些項目表現出良好的持久性,卻得不到回報。如果這種情況不改變,承包商和攪拌站都不願意花精力去做耐久性預防研究或采取措施,國內也有很多例子。從設計建設資金中劃出少量資金進行耐久性預防研究,設立長期耐久性獎勵基金,是非常必要的。

8.建立重大混凝土工程和混凝土原材料數據庫。我國各種建設工程,尤其是大型工程,可能都有自己的歷史檔案,但都比較分散,信息交流不夠,導致教訓反復出現。1982美國成立了國家科學基金會支持的“AEPI(建築與工程性能信息中心)”,目前已經收集了4萬個案例。建立這樣壹個中心,規範數據檔案,將為中國經濟建設的發展提供有價值的信息。

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