當前位置:股票大全官網 - 基金投資 - Inconel718粉到底有多硬?

Inconel718粉到底有多硬?

材料等級:Inconel 718鎳基合金

美國品牌:N07718

德國品牌:w . NR . 2.4668/NiCr 19fe 19nb 5。

法國品牌:Nc19FeNb

壹、Inconel 718 (N07718)鎳基合金概述:

Inconel718合金是壹種由體心為正方形的Y”和面心為立方體的γ”強化的鎳基高溫合金。在-253 ~ 700°C溫度範圍內具有良好的綜合性能,650°C以下屈服強度居變形高溫合金之首。還具有良好的抗疲勞、抗輻射、抗氧化和耐腐蝕性能,以及良好的可加工性、可焊性和長期結構穩定性,可制成各種形狀。

這種合金的另壹個特征是其微觀結構對熱加工過程特別敏感。通過掌握合金中相的析出和溶解規律以及顯微組織與工藝性能的關系,可以針對不同的使用要求制定合理可行的工藝規程,獲得滿足不同強度等級和使用要求的各種零件。供應的品種有鍛件、鍛棒、軋棒、冷軋棒、圓餅、環、板、帶、絲管等。可制成圓盤、環形葉片、軸、緊固件和彈性元件、板狀結構件、箱體等零件,供航空長期使用。

1.Inconel718材料號:Inconel718。

2.Inconel718相似品牌:Inconel718(美國),NC19FeNbC法國)。

3.3的技術標準。Inconel718材料

4.Inconel718化學成分:合金的化學成分可分為標準成分、優質成分和高純成分三類,如表1-1所示。優質成分在標準成分的基礎上減碳增鈮,從而減少碳化鈮的數量,減少疲勞源,增加強化相的數量,提高抗疲勞性能和材料強度。同時減少有害雜質和氣體含量。高純成分在高質量標準的基礎上降低了硫和有害雜質的含量,提高了材料的純度和綜合性能。

核能用Inconel718合金需要控制硼含量(其他元素不變),具體含量由供需雙方協商確定。當ω (b) S為0.002%時,合金牌號為Inconel718,以區別於航空航天工業用的Inconel 718合金。

5.Inconel718熱處理制度:合金有不同的熱處理制度來控制8相的晶粒大小、形態、分布和數量,從而獲得不同級別的力學性能。合金熱處理系統分為三類:

(1).(1010 ~ 1065)C+109 C,1h,油冷、風冷或水冷+720 C+5 C,8h。50歲的時候?通過這個系統。

材料晶粒粗化,晶界和晶內無8相,具有缺口敏感性,但有利於提高沖擊性能和抗低溫氫脆。

(2).(950 ~ 980) C+10 C,1h,油冷、風冷或水冷+720 C+5% C,8h,以50 C/h爐速冷卻至620 C+5 C。

該系統處理的材料有8個相,有利於消除缺口敏感性。它是最常用的熱處理系統,也稱為標準熱處理系統。

(3)720°C+5% C,8h,以50°C/h的速度將爐冷卻至620°C+5°C,8h,空冷。經過這種處理後,材料中的8相減少,可以提高材料的強度和沖擊性能。該系統也稱為直接時效熱處理系統。

6.Inconel718品種規格及供應狀況:模鍛件(圓盤和整體鍛件)、餅、環、棒(鍛棒、軋棒和冷拔棒)、板材、線材、不同形狀和尺寸的管材緊固件、彈性元件等。可以供貨,交貨狀態由雙方確定。焊絲以約定的交付狀態以圓盤形狀交付。

7.Inconel718熔鑄工藝:合金的熔煉分為三類:真空感應加電渣重熔;真空感應和真空電弧重熔;真空感應+電渣重熔+真空電弧重熔。根據零件的使用要求,選擇所需的熔煉工藝,以滿足使用要求。

8.8 .壹般情況和特殊要求。Inconel718用途:制造航空、航天發動機中的各種靜止和轉動部件,如盤、環、殼體、軸、葉片、緊固件、彈性元件、氣體導管、密封件等。和焊接結構部件;為核能工業應用制造各種彈性元件和網格;用於石油和化學領域的制造零件和其他零件。近年來,在深入研究和擴大該合金應用的基礎上,開發了許多提高質量和降低成本的新工藝:真空電弧重熔采用氦氣冷卻工藝,有效減少鈮偏析;采用噴射成型工藝生產環形零件,降低生產成本,縮短生產周期;采用超塑成形工藝,擴大產品生產範圍。

二。Inconel718的物理和化學性質:

1.Inconel718熱性能:

(1) Inconel718熔化溫度範圍:1260 ~ 1320℃

(2)Inconel718的導熱系數:見表2-1。

4.磁性:金泰沒有磁性。

5.Inconel718的化學性能:Inconel 718的抗氧化性:在空氣介質中100h後的氧化率見表2-4。

三。Inconel718的主要特性和應用領域:

1.主要特點:

(1)可加工性

(2)它在700℃下具有高拉伸強度、疲勞強度、蠕變強度和斷裂強度

(3)在1000℃下具有高抗氧化性

(4)低溫下化學性質穩定。

(5)良好的焊接性能。

2.Inconel718應用領域:由於其高溫強度、優異的耐腐蝕性和700℃的加工性能,可廣泛應用於各種要求苛刻的場合。

(1)蒸汽輪機

(2)液體燃料火箭

(3)低溫工程

(4)酸性環境

(5)核工程