ERP項目的實施帶來的不僅僅是軟件系統，更是管理上的變革。對於這壹點，大部分用戶都達成了* * *理解。2006年底，在人力資源緊張的情況下，深圳馬瑞科機電有限公司開始了ERP項目的實施規劃。建立壹個合適的信息系統壹直是深圳馬瑞科機電有限公司高層的壹個“夢想”。進入2007年後，公司對信息的需求變得異常強烈:深圳市馬瑞科機電有限公司希望通過信息化使公司的管理上壹個臺階，給公司的整體狀況帶來極大的改善。
早在評選之初，深圳馬瑞科機電有限公司就對ERP軟件市場進行了調查。當時，幾家軟件制造商正在向深圳馬瑞科機電公司銷售他們的產品。比如臺灣省有壹家軟件公司，產品很便宜，功能看起來很齊全。但是，深圳市馬瑞科機電有限公司發現這家公司的實力不是很強，擔心後續支持和二次開發服務不能到位。最終，深圳馬瑞科機電放棄了這個廠家的產品。
對於軟件選擇，馬老師認為:壹方面是選擇合適的產品；另壹方面，我們也在選擇壹個長期的合作夥伴。根據深圳馬瑞科機電高層的要求，所選擇的軟件公司必須實力雄厚，能夠為用戶提供長期有力的後續支持和二次開發服務。此外，深圳市馬瑞科機電有限公司也希望通過強強聯合來提高管理水平。經過綜合考察，深圳馬瑞科機電有限公司選擇了東信達企業電源。在東信達實施顧問和深圳馬瑞科機電內部員工的努力下，深圳馬瑞科機電ERP系統於2008年3月20日投產。
二、提高管理效率的緊迫性
在東信達的企業動機引入之前，隨著企業規模和經營目標的壹步步攀升，管理漏洞不斷暴露出來:
1.當營銷部門發出“訂單”時，無法準確及時地獲得當前產成品庫存是否能滿足訂單的需求，以及各倉庫的庫存情況。
2.由於產品結構復雜，生產部門根據訂單下達生產計劃時，計劃分解依靠手工操作，工作量很大。分解後的計劃內容中列出的每個加工項目對應的當前庫存必須依靠手工統計，壹些無法統計的項目只能根據計劃員的經驗進行估算，因此計劃的準確性無法達到預期目標。
3.在制定“采購計劃”時，供應部門還需要依靠手工分解生成計劃內容。對於常用的常規物料，由於沒有儲備定額的支持，不能及時準確地掌握當前的庫存數量和庫存的消耗程度，往往會出現臨時采購的現象，直到加工或組裝時才發現物料短缺。
4.公司庫存物資種類和規格近千種。如此龐大的數據源，倉庫保管員每天都要面對大量的數據，僅靠人工操作，數據處理成為倉庫管理的瓶頸。每月的倉庫盤點和報表生成都要耗費大量的時間，這也讓報表失去了最基本的時效性。
5.由於各種生產計劃，庫存結構不合理，庫存物料的平衡性和匹配性差，原材料或外購件或半成品短缺的情況時有發生。同時，材料出現過剩，不僅占用庫存資金，還可能因為產品的改進或更新或其他因素而報廢。
6.生產計劃的實施還不清楚。雖然原生產系統設置了“轉單”，但是“轉單”的統計非常復雜。因此，生產車間計劃的實施仍然依賴於各級生產管理人員的人工統計或經驗估算，無法控制生產車間的計劃進度。揀貨時，不同車間部門需要對手工產品進行分解，計算揀貨數量，相當麻煩。
7.在車間生產管理中，生產計劃眾多，每個計劃中的加工內容和要求完成日期經常交叉。如何準確把握計劃內容和進度要求，合理安排設備和人員，實現連續均衡生產，成為車間生產管理中的壹個難題。
這些問題已經嚴重阻礙了企業的發展，因此深圳馬瑞科機電有限公司管理層決心引入ERP系統來提高企業的整體管理水平。
三、解決方案及實施
東信達企業電力ERP系統是壹個完整而靈活的ERP系統。該軟件包括銷售、采購、生產、倉庫、財務、系統管理等6個子系統，27個模塊，分別對應企業的各種管理功能和相應的業務類型。通過在軟件中選擇模塊和設置工藝參數來解決。
解決深圳馬瑞科機電公司管理問題的關鍵有兩個:
壹是明確主要職能部門的工作關系，做好主要業務流程和標準化；
二、以準確的MRP計劃指導采購部門和生產部門，杜絕因采購數量和時間不當造成的停工和原材料庫存積壓現象，提高企業資金周轉率，杜絕不合理浪費。在MRP計劃和生產調度中，兼顧管理的嚴格性和靈活性，在業務邏輯的基礎上考慮人工經驗的幹預，以適應市場變化引起的生產計劃執行的調整。
東信達公司顧問根據深圳馬瑞科公司的業務需求，進行了需求規劃，分析了銷售訂單、發貨管理、庫存管理、銷售分析、采購管理、物料清單、生產計劃、車間管理、應收賬款、應付賬款、成本核算的功能和模塊。根據“統壹規劃、分步實施”的原則，該制度分三個階段實施。
第壹階段，進銷存的實施。
第二階段，實施生產管理。
第三階段，實施財務和成本核算。
在項目實施期間:
1.企業強大的“訂單相關查詢”功能，解決了下單時準確、及時地反映產成品庫存現狀、訂單占用、生產進度等重要信息，為產成品發貨提供便捷的指導。
2.企業動力精準的“生產計劃”和“采購計劃”功能，通過“八量”的交叉運算，可以準確、靈活地計算出產成品和原材料的需求數據，輕松解決計劃員工作繁重、計劃不當的問題，杜絕因物料短缺或過剩而造成庫存不均衡的現象。
3.企業靈活的“變更管理”功能，通過“訂單變更”帶動“生產變更”和“采購變更”的系列變更，使得離散型機電行業的訂單多變模式“馴服”了許多。
4.企業電力的“派工單”、“工作票”、“工序計劃表”等功能，使車間主任能夠合理安排設備和人員，實現連續均衡生產，節省大量人力、物力和時間，大大降低運營成本。
5.企業強大的“超級報表”、“自定義報表”、“後臺檢索”功能，可以根據不同部門編輯設計不同的報表需求，讓公司得到充分的“匯報”，高層領導壹鍵知天下。
第四，企業激勵的實施帶來了管理和效率的提高。
項目實施近四個月，系統驗收後很快顯示出良好的效果，庫存準確率達到96%。在年產量接近翻倍的情況下，庫存只增加了40%，資金周轉率翻倍。徹底解決了因企業自身原因造成的交貨延遲現象，產生了良好的經濟和管理效益。
公司總經理馬說:“我壹直以為企業信息化只是壹個空洞的名詞。今天，我可以在家裏看到它開花結果。真沒想到東大信軟件能給我們公司帶來這麽大的管理提升。我希望我們能建立長期的合作關系。”
瘋狂喜歡猴子