它是較早開發的壹種重要的塑料高分子材料，具有良好的透明性、化學穩定性和耐候性，易染色、易加工、外形美觀，廣泛應用於建築行業。有機玻璃產品通常可分為澆註板、擠壓板和模塑料。
中文名
雅麗還是亞克力
外國名字
丙烯酸的
也被稱為
PMMA或有機玻璃
化學名稱
有機玻璃
app應用
建築行業、照明工程等。
壓克力產品包括壓克力板材、壓克力塑料顆粒、壓克力燈箱、招牌、壓克力浴缸、壓克力人造大理石、壓克力樹脂、壓克力（乳膠）塗料、壓克力粘合劑等產品，且種類繁多。
常見的亞克力產品是由亞克力顆粒、板材或樹脂等原材料通過各種加工方法制成，並由不同材料和功能的零部件組裝而成。至於腈綸、腈綸棉、腈綸紗、腈綸尼龍等。，它們是指由丙烯酸聚合而成的人造纖維，與丙烯酸產品無關。
其中，人們常說的亞克力板就是由“甲基丙烯酸甲酯（MMA）”聚合而成的聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）板。或者通過擠出機從丙烯酸顆粒擠出。過去，這種板通常被稱為有機玻璃。亞克力來源於英文Acrylic，意思是有機化合物MMA制成的PMMA板，像玻璃壹樣透明、通透。所有由PS、PC或劣質回收MMA等透明塑料制成的板材統稱為有機玻璃。為了區分，由優質純MMA制成的PMMA板被命名為亞克力板，以區別於普通的有機玻璃板。
運行特性
特點
1.它具有晶體般的透明度，透光率在92%以上，光線柔和，視覺清晰，用染料著色的丙烯酸具有良好的顯色效果。
2.亞克力板具有優異的耐候性、較高的表面硬度和光澤以及良好的高溫性能。
3.亞克力板具有良好的加工性能，既可以熱成型也可以機械加工。
4.透明亞克力板的透光率與玻璃相當，但其密度只有玻璃的壹半。此外，它不像玻璃那樣脆弱，即使被破壞，也不會像玻璃那樣形成鋒利的碎片。
5.丙烯酸板的耐磨性接近鋁，穩定性好，對各種化學品具有耐腐蝕性。
6.亞克力板具有良好的印刷性和噴塗性，采用合適的印刷和噴塗工藝可以賦予亞克力產品理想的表面裝飾效果。
7.阻燃性:不自燃，但易燃且不具有自熄性。
特性
1.困難
硬度是最能反映鑄壓克力板生產工藝和技術的參數之壹，是質量控制的重要環節。硬度可以反映原材料PMMA的純度、板材的耐候性和耐高溫性。硬度直接影響板材是否會收縮和彎曲，以及加工過程中表面是否會開裂。硬度是判斷亞克力板質量的硬性指標之壹。
2.厚度（丙烯酸公差）
亞克力公差存在於亞克力板材的厚度中，因此亞克力公差的控制是質量管理和生產技術的重要體現。生產的亞克力具有國際標準ISO7823。
澆註板的公差要求:公差=（0.4+0.1x厚度）
擠塑板的公差要求:公差= 3毫米厚度:5%
3.透明度/白度
嚴格的原材料選擇，先進的配方跟進和現代化的生產技術確保了板材優異的透明度和純凈的白度。經過火焰拋光，它是晶瑩剔透的。
屬性
機械性能
聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）具有良好的綜合力學性能，在通用塑料中名列前茅。其拉伸、彎曲和壓縮強度高於聚烯烴、聚苯乙烯和聚氯乙烯，其沖擊韌性較差，但也略好於聚苯乙烯。澆鑄的本體聚合聚甲基丙烯酸甲酯片材（如航空用有機玻璃片材）的拉伸強度、彎曲強度和壓縮強度等力學性能較高，可達到聚酰胺和聚碳酸酯等工程塑料的水平。
壹般來說，PMMA的拉伸強度可以達到50-77MPa，彎曲強度可以達到90-130MPa。這些性能數據的上限已經達到甚至超過了壹些工程塑料。其斷裂伸長率僅為2%-3%，因此其機械性能基本上為硬脆塑性，並且具有缺口敏感性，在應力作用下容易開裂，但其斷裂面不像聚苯乙烯和普通無機玻璃那樣尖銳和不均勻。40℃是二級轉變溫度，相當於側甲基開始移動的溫度。當超過40℃時，材料的韌性和延展性都有所提高。聚甲基丙烯酸甲酯表面硬度低，容易劃傷。
聚甲基丙烯酸甲酯的強度與應力作用時間有關，強度隨作用時間的增加而降低。拉伸取向後，PMMA（取向有機玻璃）的力學性能明顯提高，缺口敏感性也有所改善。
聚甲基丙烯酸甲酯的耐熱性不高。雖然其玻璃化轉變溫度達到104℃，但隨著工作條件的不同，最高連續使用溫度在65℃至95℃之間變化。熱變形溫度約為96℃（1.18 MPa），維卡軟化溫度約為113℃。單體與甲基丙烯酸丙烯酯或丙烯酸乙二醇雙酯共聚可提高耐熱性。PMMA的耐寒性也較差，脆性溫度約為9.2℃。PMMA的熱穩定性適中，優於PVC和POM，但不如聚烯烴和聚苯乙烯。其熱分解溫度略高於270℃，其流動溫度約為65438±060℃，因此仍具有較寬的熔融加工溫度範圍。
聚甲基丙烯酸甲酯的導熱系數和比熱容在塑料中處於中等水平，分別為0.19W/M.K和1464J/Kg。分別為k。
電性質
聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）的電性能低於聚烯烴和聚苯乙烯等非極性塑料，因為它的主鏈壹側含有極性甲基。甲酯基團的極性不太大，聚甲基丙烯酸甲酯仍然具有良好的介電和電絕緣性能。值得指出的是，聚甲基丙烯酸甲酯乃至整個丙烯酸塑料都具有優異的耐電弧性能，在電弧的作用下，表面不會產生碳化導電路徑和電弧軌跡。20℃是二級轉變溫度，對應於側甲基酯基團開始移動的溫度。低於20℃時，側甲基酯基團被凍結，高於20℃時，材料的電學性能將得到改善。
耐溶劑性
聚（甲基丙烯酸甲酯）可以抵抗稀無機酸，但濃無機酸會腐蝕它，它可以抵抗堿，但溫暖的氫氧化鈉和氫氧化鉀可以腐蝕它，它可以抵抗鹽和油脂，脂肪烴，不溶於水，甲醇，甘油等。，但它可以吸收酒精膨脹並產生應力開裂，並且它不耐酮、氯代烴和芳烴。其溶解度參數約為18.8（J/CM3）1/2。它能溶於許多氯代烴和芳香烴，如二氯乙烷、三氯乙烯、氯仿、甲苯等。，也可被醋酸乙烯酯和丙酮溶解。
聚甲基丙烯酸甲酯對臭氧和二氧化硫等氣體具有良好的抵抗性。
耐候性
聚甲基丙烯酸甲酯具有優異的耐大氣老化性能。經過4年的自然老化試驗，其重量變化、拉伸強度和透光率略有下降，顏色略有變黃，抗裂性明顯下降，沖擊強度略有增加，其他物理性能幾乎不變。
燃燒性
聚甲基丙烯酸甲酯極易燃燒，其極限氧指數僅為17.3。
主要分類
有機玻璃（丙烯酸）板的類型
亞克力板有多種規格。
根據GB/T20878-2007中的定義，不銹鋼的主要特點是不銹和耐腐蝕，鉻含量至少為10.5%，碳含量不超過1.2%。
不銹鋼是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽和水等弱腐蝕介質的鋼或不銹鋼稱為不銹鋼。耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽和其他化學腐蝕）的鋼稱為耐酸鋼。
由於化學成分的不同，它們的耐腐蝕性也不同。普通不銹鋼壹般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼壹般不銹。“不銹鋼”壹詞不僅指壹種不銹鋼，而是指100多種工業不銹鋼，並且所開發的每種不銹鋼在其特定應用領域中都具有良好的性能。成功的關鍵是首先弄清目的，然後確定正確的鋼號。與建築施工應用領域相關的鋼材通常只有六種。它們都含有17 ~ 22%的鉻，較好的鋼還含有鎳。添加鉬可以進壹步提高大氣腐蝕性，特別是對含氯大氣的耐腐蝕性。
壹般來說，不銹鋼的硬度高於鋁合金，不銹鋼的成本高於鋁合金。
中文名
不銹鋼
外國名字
不銹鋼
特性
良好的耐腐蝕性和高硬度。
材料
普通鋼、鎳等
壹般的
金屬
不銹鋼通常分為馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體（雙相）不銹鋼和沈澱硬化不銹鋼。此外，還可分為鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼。還有壹種壓力容器專用不銹鋼，GB24511_2009_壓力設備用不銹鋼板帶。
不銹鋼
鐵素體不銹鋼
鉻15% ~ 30%。其耐腐蝕性、韌性和可焊性隨著鉻含量的增加而增加，其抗氯化物應力腐蝕性能優於其他類型的不銹鋼，包括Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25、Cr25Mo3Ti和Cr28。鐵素體不銹鋼因鉻含量高而具有良好的耐腐蝕性和抗氧化性，但其機械性能和工藝性能較差，因此多用於應力較小的耐酸結構和作為抗氧化鋼。這種鋼能抵抗大氣、硝酸和鹽水溶液的腐蝕，具有高溫抗氧化性好、熱膨脹系數小的特點。它可用於硝酸和食品工廠設備，也可用於制造在高溫下工作的零件，如燃氣輪機零件。
奧氏體不銹鋼
它含有超過18%的鉻，約8%的鎳和少量元素，如鉬、鈦和氮。綜合性能好，耐各種介質腐蝕。奧氏體不銹鋼常用的牌號有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。廁所
標題
奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼
它具有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優點，並且具有超塑性。大約壹半奧氏體壹半鐵素體結構的不銹鋼。在低碳含量的情況下，鉻的含量為18%~28%，鎳的含量為3%~10%。有些鋼還含有合金元素，如鉬、銅、矽、鈮、鈦、氮等。這種鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點。與鐵素體鋼相比，它具有更高的塑性和韌性，室溫下無脆性，顯著提高了耐晶間腐蝕性能和可焊性，並保持了鐵素體不銹鋼在475℃的脆性，高熱導率和超塑性。與奧氏體不銹鋼相比，它具有較高的強度，抗晶間腐蝕和抗氯化物應力腐蝕性能明顯提高。雙相不銹鋼具有優異的耐點蝕性能，也是壹種節鎳不銹鋼。
標題
沈澱硬化不銹鋼
基體為奧氏體或馬氏體，常用的沈澱硬化不銹鋼牌號有04Cr13Ni8Mo2Al等。它可以通過沈澱硬化（也稱為時效硬化）來硬化（強化）。
不銹鋼消毒櫃
馬氏體不銹鋼
強度高，但塑性和可焊性差。馬氏體不銹鋼常用的品牌有1Cr13、3Cr13等。馬氏體不銹鋼由於含碳量高，具有較高的強度、硬度和耐磨性，但耐腐蝕性稍差。它用於壹些機械性能要求高和壹般耐腐蝕要求的零件，如彈簧、汽輪機葉片和液壓機閥門。這種鋼經過淬火和回火後使用。鍛造和沖壓後需要退火。
壓力設備用不銹鋼板和鋼帶
壓力容器用不銹鋼對其分類和代號、尺寸、形狀和允許偏差、技術要求、試驗方法、檢驗規則、包裝、標誌和產品質量證明書都有明確的要求。常用品牌為06Cr19Ni10、022Cr17Ni12Mo2，數字代碼為:S30408、S31603等。主要應用於食品機械、制藥機械等衛生設備。[1]
主要特性
焊接性
產品的不同用途對焊接性能有不同的要求。壹類餐具壹般不要求焊接性能，甚至包括壹些鍋具企業。然而，大多數產品都需要焊接性能良好的原材料，如二等餐具、保溫杯、鋼管、熱水器、飲水機等。
不銹鋼雕塑
耐蝕性
大多數不銹鋼制品要求具有良好的耐腐蝕性，如壹級和二級餐具、廚具、熱水器、飲水機等。壹些外國商人還對產品進行耐腐蝕性測試:使用NACL水溶液煮沸，壹段時間後倒出溶液，清洗並幹燥，稱重失重以確定腐蝕程度（註意:當產品拋光時，砂布或砂紙含有鐵，這將導致測試過程中表面上的銹斑）。
拋光性能
在當今社會，不銹鋼產品在生產過程中壹般都會進行拋光，只有熱水器和飲水機等少數產品不需要拋光。因此，這要求原材料的拋光性能非常好。影響拋光性能的主要因素如下:
①原材料的表面缺陷。如劃痕、麻點、酸洗等。
②原材料的材質問題。如果硬度太低，拋光時不容易發亮（BQ性能不好），如果硬度太低，深拉伸時表面容易出現橘皮，從而影響BQ性能。高硬度的BQ性能相對較好。
③深拉延後，變形較大的區域表面會出現小黑點和棱紋，從而影響BQ性能。
耐熱效果
耐熱性是指不銹鋼在高溫下仍能保持其優異的物理和機械性能。
碳的影響:碳是奧氏體不銹鋼中強烈形成和穩定奧氏體並擴大奧氏體區的元素。碳形成奧氏體的能力約為鎳的30倍。碳是壹種間隙元素，通過固溶強化可以顯著提高奧氏體不銹鋼的強度。碳還可以提高奧氏體不銹鋼在高濃度氯化物（如42%MgCl2沸騰溶液）中的抗應力性和耐腐蝕性。
然而，在奧氏體不銹鋼中，碳經常被視為有害元素，這主要是由於在不銹鋼的某些耐腐蝕條件下（如焊接或在450~850℃下加熱），鋼中的碳和鉻可形成高鉻Cr23C6-6碳化合物，導致局部鉻貧化，降低了鋼的耐腐蝕性，特別是抗晶間腐蝕性能。因此。20世紀60年代以來新開發的鉻鎳奧氏體不銹鋼大多是碳含量小於0.03%或0.02%的超低碳不銹鋼。可以知道，隨著碳含量的降低，鋼的晶間腐蝕敏感性降低，當碳含量小於0.02%時效果最為明顯。壹些實驗還指出，碳還會增加鉻鎳奧氏體不銹鋼的點蝕傾向。由於碳的有害作用，不僅在奧氏體不銹鋼冶煉過程中應盡可能控制低的碳含量，而且在隨後的熱、冷、熱處理過程中應防止不銹鋼表面碳的增加和碳化鉻的析出。
耐蝕性
當鋼中的鉻原子數不小於12.5%時，鋼的電極電位會突然由負電位變為正電極電位。防止電化學腐蝕。
結構成分
不銹鋼的耐腐蝕性隨著碳含量的增加而降低。因此，大多數不銹鋼的碳含量較低，最大不超過1.2%。有些鋼的ωc（碳含量）甚至低於0.03%（如00Cr12）。不銹鋼中的主要合金元素是鉻。只有當Cr含量達到壹定值時，鋼才具有耐蝕性。因此，不銹鋼的壹般Cr含量至少為10.5%。不銹鋼還含有鎳、鈦、錳、氮、鈮、鉬、矽和銅等元素。
制作材料
由於每種產品的用途不同，其加工工藝和對原材料的質量要求也不同。壹般來說，不同的不銹鋼產品對原材料的厚度公差要求不同，如二等餐具和保溫杯壹般要求為-3~5%，而壹等餐具壹般要求為-5%，鋼管要求為-10%，酒店冷櫃材料要求為-8%，經銷商壹般要求為-4。同時，國內外產品的差異也會導致客戶對原材料厚度公差的要求不同。壹般出口產品的客戶對厚度公差要求較高，國內企業對厚度公差要求較低（多出於成本考慮），部分客戶甚至要求-15%。
（1）①DDQ:指用於深沖壓的材料，也稱為軟材料。這種材料的主要特點是高延伸率（≧53%）、低硬度（≦170%）、內部晶粒等級在7.0和8.0之間，並可深沖。許多生產熱水瓶和壺的企業壹般具有較高的加工比（毛坯尺寸/產品直徑），其加工比分別為3.0、1.96、2.13和1.98。SUS304DDQ材料主要用於這些要求高加工比的產品。當然，加工比超過2.0的產品壹般需要拉伸幾次才能完成。如果不能實現原材料的延伸，產品在加工深沖產品時很容易開裂和拉通，這將影響成品的合格率，當然也會增加制造商的成本。
②壹般材料:主要用於DDQ以外的材料。這種材料的特點是延伸率較低（≧45%），硬度較高（≦180HB），內部晶粒度等級為8.0~9.0。與DDQ材料相比，其深沖性能相對較差，主要用於無拉伸的拉伸。然而，與DDQ材料相比，它有壹個優點，即BQ性能相對較好，這主要是由於其硬度略高。
不銹鋼板是壹種價格低廉的材料，但客戶對其表面質量有很高的要求。各種缺陷，如劃痕、凹坑、沙孔、隱藏線、折痕、汙染等。，不可避免地會出現在不銹鋼薄板的生產過程中，因此這些缺陷的表面質量，如劃痕和折痕，在高檔材料中是不允許出現的，而凹坑和沙孔等缺陷在勺子，勺子，叉子和生產中是絕對不允許的，因為在拋光時很難將它們扔掉。需要根據各種表面缺陷的程度和頻率來確定表面質量等級，從而確定產品等級。
有形財產
與碳鋼相比
密度為1
碳鋼的密度略高於鐵素體和馬氏體不銹鋼，但略低於奧氏體不銹鋼。
2.電阻率
電阻率按碳鋼、鐵素體、馬氏體和奧氏體不銹鋼的順序增加；
3.線膨脹系數的順序相似，奧氏體不銹鋼最高，碳鋼最小；
4.碳鋼、鐵素體和馬氏體不銹鋼是磁性的，而奧氏體不銹鋼是非磁性的，但它們在冷加工和硬化時會產生磁性，從而產生馬氏體相變。熱處理可用於消除這種馬氏體結構並恢復其非磁性。
與碳鋼相比，奧氏體不銹鋼具有以下特點:
1）電阻率高，約為碳鋼的5倍。
2）大的線膨脹系數比碳鋼大40%，隨著溫度的升高，線膨脹系數的值也相應增加。
3）導熱系數低，約為碳鋼的1/3。
典型用途
大多數使用要求是長期保持建築物的原貌。在確定要選擇的不銹鋼類型時，主要考慮的是所需的美學標準、當地大氣的腐蝕性以及要采用的清潔系統。然而，越來越多的其他應用僅尋求結構完整性或不滲透性。例如，工業建築的屋頂和側壁。在這些應用中，業主的建築成本可能比美觀更重要，並且表面不是很幹凈。在幹燥的室內環境中使用304不銹鋼的效果相當好。
不銹鋼產品
然而，在農村和城市地區，如果您想在戶外保持其外觀，則需要經常清潔。在汙染嚴重的工業區和沿海地區，表面會非常臟，甚至生銹。但是為了獲得戶外環境中的美觀效果，有必要使用含鎳不銹鋼。因此，304不銹鋼廣泛用於幕墻、側墻、屋頂等建築用途，但在腐蝕性嚴重的工業或海洋大氣中，最好使用316不銹鋼。壹些設計標準包括304和316不銹鋼。
由於“雙相”不銹鋼2205兼具良好的耐大氣腐蝕性、高拉伸強度和彈性極限強度，因此也被納入歐洲標準。產品形狀實際上，不銹鋼是由所有標準金屬形狀和尺寸制成的，並且有許多特殊形狀。最常用的產品由薄板和帶鋼制成，特殊產品也由中厚板制成，例如熱軋結構鋼和擠壓結構鋼。還有圓形、橢圓形、方形、矩形和六角形焊接或無縫鋼管以及其他形式的產品，包括型材、棒材、線材和鑄件。為了滿足建築師的審美要求，已經開發了各種商業表面處理。
3d打印領域
304不銹鋼板的抗拉強度比丙烯酸強7倍，耐久性非常好。它是所有類型應用中最常用的不銹鋼板。在日常生活中，經常可以看到各種材料生銹，為了達到防銹的目的，可以使用堅固而輕便的玻璃和亞克力替代品。這時，建議使用鏡面不銹鋼板，它具有良好的晶體清晰度和準確性。它還可以用於裝飾、自動成型以及幾乎所有的食品和烹飪需求。
在做出材料選擇決定之前，我們必須首先確定應用類型。亞克力指紋比不銹鋼板好得多，而且在加工成品時比其重金屬配件的鋒利邊緣更安全。丙烯酸的壹個問題是，盡管它可以替代玻璃防碎劑，但如果安裝不當，它容易翹曲和變形。為了確保不會出現這種問題，建議將其安裝在膠合板上光滑的平墊上，並確保連接表面經過密封膠處理，以防止濕氣和氣泡出來。
然而，304不銹鋼鏡板在腐蝕和氯化鈉方面存在壹些問題，但通過先進的鏡面處理，不銹鋼板可以處理丙烯酸酯可以添加的其他元素。完全拋光後，鏡面不銹鋼板不會變色、氧化、開裂或剝離，因此可用於建築設計的各個方面，從辦公樓到修道院設施。雖然不銹鋼板的成本高於相同尺寸的丙烯酸酯材料，但從長遠來看，其耐用性是值得的，並且其初始質量優於丙烯酸。